Sistema de Torre de Resfriamento Industrial

Sistema de Torre de Resfriamento Industrialé uma unidade de rejeição de calor evaporativo projetada para resfriar água de processo circulante em sistemas de refrigeração industrial e HVAC. O sistema fornece controle estável da temperatura da água, consumo reduzido de energia e dissipação de calor confiável para aplicações de serviço-contínuo.

• Projetado para múltiplas cargas térmicas, suportando diferenças de temperatura de5 graus a 25 grauspara atender aos requisitos de resfriamento de temperatura-padrão, média e alta.
• Mídia de preenchimento-de alta eficiência e design de fluxo de ar otimizadomaximizar a transferência de calor enquanto reduz o consumo de energia do ventilador e os custos operacionais.
• Estrutura-resistente à corrosãoo uso de FRP, aço galvanizado ou aço inoxidável garante longa vida útil em ambientes industriais agressivos.
• Design de baixa-manutençãocom eliminadores de gotas, bicos e reservatórios de água acessíveis simplifica a inspeção e limpeza de rotina.
• Ventiladores axiais confiáveis ​​e motores premiumfornecem desempenho estável durante operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
• Configurações de capacidade modularpermitir que os clientes atendam aos requisitos do projeto e minimizem o investimento inicial.

1.Condição de trabalho padrão: pressão atmosférica P=99400Pa, temperatura de entrada de água t1=37 grau, temperatura de saída de água t2=32 grau projeto molhado-temperatura do bulbo t=28 grau .e a diferença de temperatura em tempo real Δt=5 grau.

2.Condição de trabalho de temperatura média: temperatura de entrada de água t1=43C, temperatura de saída de água t2=33 grau projeto úmido-temperatura de bulbo t=28C. a diferença-de temperatura em tempo real Δt= 10 grau .

3. Temperatura hiah Condição de trabalho: temperatura de entrada de águat1=60 graus temperatura de saída de água t2=35 grau, projeto úmido-temperatura de bulbo t=28C a diferença de temperatura em tempo real Δt= 25C.

Todas as dimensões e tamanhos de interface são padronizados para planejamento de instalação e referência de layout do local.

• Indústria Química - Reatores e resfriamento de água de processo
• Processamento de plástico - Resfriamento de máquinas de moldagem por injeção
• Sistemas HVAC - Rejeição de calor do condensador de água gelada
• Geração de energia - Resfriamento de equipamentos auxiliares
• Alimentos e Bebidas - Controle de temperatura da linha de processo
• Fabricação Farmacêutica - Resfriamento de equipamentos
• Processamento de metais - Resfriamento de fornos e máquinas

• Bacia de aço inoxidável - Maior resistência à corrosão para condições agressivas de água
• Unidade de frequência variável (VFD) - Controle automático de velocidade do ventilador para economia de energia
• Motores de-velocidade dupla - Eficiência aprimorada sob condições de carga parcial
• Preenchimento de PVC de alta{0}}eficiência - Desempenho otimizado de troca de calor
• Eliminadores de deriva - Redução da perda de água e melhoria da conformidade ambiental
• Controle automático do nível de água - Gerenciamento estável da água da bacia
• Aquecedor elétrico de bacia - Proteção contra congelamento para regiões-de baixa temperatura
• Sistema Online de Tratamento de Água - Controle de escala e crescimento biológico

Todas as configurações podem ser selecionadas e ajustadas de acordo com a qualidade da água, condições ambientais e especificações do projeto.

Fornecemos fabricação OEM e ODM para sistemas de torres de resfriamento industriais. As opções de personalização incluemcapacidade de resfriamento, dimensões da torre, materiais estruturais, marcas de ventiladores e motores, sistemas de controle, eacessórios-específicos do projeto. Rotulagem privada, documentação técnica, epersonalização de embalagensestão disponíveis. MOQ padrão é1 conjunto para pedidos OEMe5 conjuntos para projetos de branding personalizados.

1. Inspeção de matéria-prima para painéis FRP, estruturas de aço, motores e meios de enchimento.
2. Verificação dimensional do revestimento da torre e componentes estruturais.
3. Balanço dinâmico de ventiladores e testes de vibração.
4. Resistência de isolamento do motor e testes de segurança elétrica.
5. Inspeção de uniformidade de distribuição de água.
6. Verificação do desempenho da transferência de calor sob condições operacionais simuladas.
7. Testes de vazamento e estanqueidade de bacias.
8. Inspeção final da montagem e teste operacional.
9. Inspeção de embalagens e verificação de embarque.

Tamanho de fábrica:Instalação de fabricação de 10.000 m² com oficinas dedicadas de moldagem e montagem de FRP.

Equipamento de produção:Máquinas de corte CNC, linhas de moldagem FRP, equipamentos de balanceamento dinâmico e sistemas de testes elétricos.

Equipe de Engenharia:20+ engenheiros mecânicos e térmicos com ampla experiência em projetos de sistemas de resfriamento.

Capacidade de produção:300+ sistemas de torre de resfriamento industrial por mês.

Experiência de exportação:Há mais de 10 anos fornecendo pedidos de OEM e de projetos para Ásia, Europa, Oriente Médio e América do Sul.

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